Pусский
 |
| Количество: | |
|---|---|
Описание продукта
Характеристики
МЕСИЛ® В серии MVC в качестве основного сырья используется метилвинилсилоксановый каучук, белый технический углерод в качестве армирующего агента, а также указанные добавки, обработанные в процессе смешивания, представляют собой своего рода специальную резину, отверждаемую при высоких температурах.
Этот продукт обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам, стойкостью к старению, атмосферостойкостью и гидрофобными свойствами, длительным использованием в широком диапазоне температур от -50°C до 200°C, а также имеет превосходные характеристики растрескивания при распаковке и горячем разрыве. и другие характеристики обработки.
Технические данные
Формовочная смесь силиконовой резины
Оценка | МВК 8120 | МВК 8130 | МВК 8140 | МВК 8150 | МВК 8160 | МВК 8170 | МВК 8180 |
|
| ||||||
Плотность (г/см³) | 1,02 ±0,04 | 1,08 ±0,05 | 1,13 ±0,05 | 1,15 ±0,05 | 1,18 ±0,05 | 1,21 ±0,05 | 1,25 ±0,05 |
Твердость (по Шору А) | 20 ± 2 | 30 ± 3 | 40 ± 3 | 50 ± 3 | 60 ± 3 | 70 ± 3 | 80 ± 3 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 3,5 | ≥ 5,0 | ≥ 6,0 | ≥ 7,0 | ≥ 7,0 | ≥ 6,5 | ≥ 6,0 |
Относительное удлинение при разрыве | ≥ 750% | ≥ 450% | ≥ 380% | ≥ 320% | ≥ 280% | ≥ 200% | ≥ 150% |
Набор натяжения | ≤ 6% | ≤ 7% | ≤ 9% | ≤ 10% | ≤ 10% | ≤ 9% | ≤ 8% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥10 | ≥15 | ≥16 | ≥18 | ≥18 | ≥16 | ≥15 |
Рекомендации по составлению и использованию | Гибкая комплексная физическая подготовка.Вулканизированный DBPH, применим к производству формованные детали из силиконовой резины, уплотнительные детали, резиновая клавиатура и т. д. | ||||||
Формовочная смесь силиконовой резины
Оценка | МВЦ 8140А | МВЦ 8150А | МВК 8160А | МВК 8170А |
|
| |||
Плотность (г/см³) | 1,13 ± 0,05 | 1,15 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,21 ± 0,05 |
Твердость (по Шору А) | 40 ± 2 | 50 ± 2 | 60 ± 2 | 70 ± 2 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 7,0 | ≥ 7,5 | ≥ 7,5 | ≥ 7,0 |
Относительное удлинение при разрыве |
|
|
|
|
Набор натяжения | ≤12% | ≤14% | ≤14% | ≤12% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥18 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
Рекомендации по составлению и использованию | Вулканизированный DBPH, применим к производству Чехол для мобильного телефона, Чехол для ключей от машины и другие изделия из силиконовой резины которые требуют превосходных свойств прочности на разрыв и удлинения. | |||
Экструзионная смесь силиконовой резины
Оценка | МВК 8240 | МВК 8250 | МВК 8260 | МВК 8270 | МВК 8280 |
Появление | Молочно-белый, светло-желтый, без видимых посторонних примесей. | ||||
Плотность (г/см³) | 1,13 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,20 ± 0,05 | 1,22 ± 0,05 | 1,25 ± 0,05 |
Твердость (по Шору А) | 40 ± 2 | 50 ± 3 | 60 ± 3 | 70 ± 3 | 80 ± 3 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 6,5 | ≥7,5 | ≥7,5 | ≥7,0 | ≥6,5 |
Относительное удлинение при разрыве | ≥450% | ≥ 450% | ≥360% | ≥250% | ≥150% |
Набор натяжения | ≤ 14% | ≤14% | ≤14% | ≤14% | ≤10% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥ 16 | ≥ 18 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 18 |
Объемное сопротивление, |
| ||||
Диэлектрическая прочность, кВ/мм |
| ||||
Состав и использование | Гибкие комплексные физические свойства.Вулканизированный ДХБФ, применим для производства общепромышленных пигментированных материалов. провода и кабели. | ||||
Высокотемпературная смесь силиконовой резины
Оценка | MVC-G121 | МВК-G131 | MVC-G141 | МВК-G151 | MVC-G161 | MVC-G171 | MVC-G181 |
| Светло-желтый, без видимых посторонних веществ | ||||||
Плотность (г/см³) | 1,02 ± 0,04 | 1,08 ± 0,05 | 1,13 ± 0,05 | 1,15 ± 0,05 | 1,19 ± 0,05 | 1,22 ± 0,05 | 1,25 ± 0,05 |
Твердость (по Шору А) | 23 ± 3 | 30 ± 3 | 40 ± 3 | 50 ± 3 | 60 ± 3 | 70 ± 3 | 80 ± 3 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 5,0 | ≥5,5 | ≥6,5 | ≥8,0 | ≥8,0 | ≥7,5 | ≥6,5 |
Относительное удлинение при разрыве | ≥650% | ≥ 550% | ≥450% | ≥380% | ≥320% | ≥220% | ≥180% |
Набор натяжения | ≤ 8% | ≤7% | ≤7% | ≤8% | ≤8% | ≤8% | ≤7% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥ 10 | ≥ 15 | ≥ 18 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 18 |
Состав и использование | Вулканизированный DBPH, применим к производству формовочные детали, например, различные термостойкие уплотнительные элементы, резиновые ролики и уплотнительные ленты. | ||||||
Высокотемпературная смесь силиконовой резины
Оценка | МВК-G140 | МВЦ-G150 | МВК-G160 | МВК-G170 | МВК-G180 |
| Молочно-белый, без видимых посторонних примесей. | ||||
Плотность (г/см³) | 1,13 ± 0,05 | 1,08 ± 0,05 | 1,19 ± 0,05 | 1,22 ± 0,05 | 1,25 ± 0,05 |
Твердость (по Шору А) | 40 ± 3 | 50 ± 3 | 60 ± 3 | 70 ± 3 | 80 ± 3 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 6,0 | ≥7,5 | ≥7,5 | ≥7,0 | ≥6,5 |
Относительное удлинение при разрыве | ≥420% | ≥ 380% | ≥320% | ≥220% | ≥180% |
Набор натяжения | ≤ 7% | ≤8% | ≤8% | ≤8% | ≤7% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥ 18 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 18 |
Состав и использование | Вулканизированный DBPH, применим к производству формовочные детали, например, различные термостойкие уплотнительные элементы, резиновые ролики и уплотнительные ленты. | ||||
Марка дымящегося кремнезема
Формовочная смесь силиконовой резины (высокая прозрачность)
Оценка | МВК 9130 | МВК 9140 | МВК 9150 | МВК 9160 | МВК 9170 | МВК 9180 | МВК 9190 |
| Прозрачный, без посторонних примесей. | ||||||
Плотность (г/см³) | 1,07 ± | 1,13 ± | 1,15 ± | 1,18 ± | 1,22 ± | 1,25 ± | 1,23 ± |
Твердость (по Шору А) | 30 ± 2 | 40 ± 2 | 50 ± 2 | 60 ± 2 | 70 ± 2 | 80 ± 2 | 86 ± 2 |
Предел прочности (МПа) | ≥8,0 | ≥8,5 | ≥8,5 | ≥8,5 | ≥8,5 | ≥8,0 | ≥6,0 |
Относительное удлинение при разрыве |
|
|
|
|
|
|
|
Набор натяжения | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 6 |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥15 | ≥20 | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥20 | ≥10 |
Объемное сопротивление, |
| ||||||
Диэлектрическая прочность, кВ/мм |
| ||||||
Состав и использование | Хорошая устойчивость к пожелтению.Вулканизированный DBPH, применим к производству сантехнические изделия, уплотнительные кольца и т. д. | ||||||
Экструзионная смесь силиконовой резины (высокая прозрачность)
Оценка | МВК 9240 | МВК 9250 | МВК 9260 | МВК 9270 | МВК 9280 |
Появление | Прозрачный, без посторонних примесей. | ||||
Плотность (г/см³) | 1,13 ± 0,04 | 1,15 ± 0,04 | 1,18 ± 0,04 | 1,22 ± 0,04 | 1,25 ± 0,04 |
Твердость (по Шору А) | 40 ± 2 | 50 ± 2 | 60 ± 2 | 70 ± 2 | 80 ± 2 |
Предел прочности (МПа) | ≥8,0 | ≥8,5 | ≥8,5 | ≥8,0 | ≥8,0 |
Относительное удлинение при разрыве |
|
|
|
|
|
Набор натяжения | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥20 | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥20 |
Объемное сопротивление, |
| ||||
Диэлектрическая прочность, кВ/мм |
| ||||
Рекомендации по составлению и использованию | Хорошие свойства экструзии и устойчивость к пожелтению.Вулканизирован DCBP, применим для производства силиконовых трубок и E-трубок с требованиями высокой прозрачности, таких как молоко трубочка, кофейная трубочка и т. д. | ||||
Компаунд силиконовой резины для формования и экструзии
Оценка | МВК 9330 | МВК 9340 | МВК 9350 | МВК 9360 | МВК 9370 | МВК 9380 |
| Прозрачный, без механических примесей. | |||||
Плотность (г/см³) | 1,07 ± | 1,13 ± 0,04 | 1,15 ± 0,04 | 1,18 ± 0,04 | 1,22 ± 0,04 | 1,25 ± 0,04 |
Твердость (по Шору А) | 30 ± 2 | 40 ± 2 | 46 ± 2 | 60 ± 2 | 66 ± 2 | 80 ± 2 |
Предел прочности (МПа) | ≥8,0 | ≥8,5 | ≥10,0 | ≥10,0 | ≥10,0 | ≥8,5 |
Относительное удлинение при разрыве |
|
|
|
|
|
|
Набор натяжения | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 10 |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥13 | ≥14 | ≥16 | ≥17 | ≥20 | ≥16 |
Объемная прочность (Ом·см) | ≥1x1015 | |||||
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) | ≥20 | |||||
Высокотемпературная смесь силиконовой резины
Оценка | МВК-G132 | МВК-G142 | МВК-G152 | МВК-G162 | МВК-G172 |
| Светло-желтый, без видимых посторонних веществ | ||||
Плотность (г/см³) | 1,08 ± 0,05 | 1,13 ± 0,05 | 1,16 ± 0,05 | 1,20 ± 0,05 | 1,22 ± 0,05 |
Твердость (по Шору А) | 30 ± 2 | 40 ± 2 | 50 ± 2 | 60 ± 2 | 70 ± 2 |
Предел прочности (МПа) | ≥ 7,5 | ≥8,0 | ≥8,5 | ≥8,5 | ≥8,0 |
Относительное удлинение при разрыве | ≥600% | ≥ 550% | ≥500% | ≥400% | ≥300% |
Набор натяжения | ≤ 9% | ≤8% | ≤8% | ≤8% | ≤8% |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥ 20 | ≥ 22 | ≥ 25 | ≥ 25 | ≥ 25 |
Состав и использование | Вулканизированный DBPH, применим к производству формовочные детали, например, различные термостойкие уплотнительные элементы, резиновые ролики и уплотнительные ленты. | ||||
Приложения
МЕСИЛ® Серия MVC в основном используется при производстве различных смесей силиконовой резины, таких как пластиковые изоляторы, смеси силиконовой резины для экструзии.
МЕСИЛ ® MVC может широко использоваться во многих отраслях обрабатывающей промышленности, таких как электроника, двигатели, провода и кабели, бытовая техника, химическая промышленность, машиностроение, транспорт и автомобили.
МЕСИЛ® MVC может широко использоваться в электрических и электронных ключах, уплотнениях, прокладках, шлангах из силиконовой резины, пластиковых полосках.Провода, кабели, термостойкие и морозостойкие кабели, оболочки, электрические и электронные компоненты и т. д., а также автомобильные аксессуары.В области продуктов питания и медицины, таких как соломинки, медицинские инфузионные трубки и т. д.
Упаковка и хранение
МЕСИЛ®Серия MVC упакована в картонную коробку массой нетто 20 кг.
Рекомендуем хранить продукт в сухом и прохладном месте, в невскрытой оригинальной упаковке МЕСИЛ.®Срок годности серии MVC составляет 9 месяцев с даты изготовления в зависимости от твердости по Шору при хранении при комнатной температуре в оригинально запечатанной таре.
